中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。削片主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。

組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長(zhǎng)度比闊葉材長(zhǎng)30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長(zhǎng)20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉(cāng)，以備纖維分離。

密度板和耐磨板的區(qū)別：性能不同：首先密度板的優(yōu)點(diǎn)物理性能極好，分為高密度板、中密度板、低密度板，材質(zhì)均勻，不存在脫水問題，不會(huì)受潮變形，其表面的三聚氫氨飾面有防潮、防腐、耐磨、耐高溫等特點(diǎn)，而耐磨板板材則堅(jiān)固耐用、紋路自然。造價(jià)不同：密度板相對(duì)便宜，耐磨板一般沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，耐磨板的價(jià)格更高一些。環(huán)保質(zhì)量不同：從環(huán)保方面比較，耐磨板更環(huán)保，不需要進(jìn)行后期處理，甲醛含量低，較少產(chǎn)生甲醛等裝修污染物，密度板硬質(zhì)密度板經(jīng)沖制，鉆孔，還可制成吸聲板，應(yīng)用于建筑的裝飾工程中。

密度板表面光滑平整、材質(zhì)細(xì)密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固，而且板材表面的裝飾性好。但密度板耐潮性較差，且相比之下，密度板的握釘力較刨花板差，螺釘旋緊后如果發(fā)生松動(dòng)，由于密度板的強(qiáng)度不高，很難再固定。1、密度板很容易進(jìn)行涂飾加工。各種涂料、油漆類均可均勻的涂在密度板上，是做油漆效果的第一選擇基材。2、密度板又是一種美觀的裝飾板材。3、各種木皮、膠紙薄膜、飾面板、輕金屬薄板、三聚氰胺板等材料均可膠貼在密度板表面上。4、硬質(zhì)密度板經(jīng)沖制，鉆孔，還可制成吸聲板，應(yīng)用于建筑的裝飾工程中。