隨著密度板生產(chǎn)的迅速發(fā)展，木材原料供應(yīng)日趨緊缺，當(dāng)密度板廠家對(duì)木材原料的需求量持續(xù)增長時(shí)，就對(duì)森林資源的有效保護(hù)造成了巨大威脅。 原料的選擇是密度板生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，原料在一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，也決定了這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向密度板廠家按照資源綜合利用的原則，采用木材剩余物作為貼面密度板的原料，設(shè)計(jì)產(chǎn)量不大，年產(chǎn)量3萬～5萬m3。
中密度板制造流程：一、削片：它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會(huì)引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。
中國市場(chǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國高密度纖維板產(chǎn)量從1984年不足1萬立方米增到2000年1490萬立方米，需求量達(dá)到2085萬立方米。預(yù)見到2010年中國高密度纖維板生產(chǎn)能力可達(dá)2870萬立方米，需求量3690萬立方米，市場(chǎng)缺口較大，市場(chǎng)前景十分樂觀。隨著當(dāng)前人民生活水平的提高，人們的健康意識(shí)、環(huán)保意識(shí)、美觀意識(shí)不斷增強(qiáng)，高密度纖維板作為一種新型人造板，是木材的替代品，廣泛運(yùn)用于建材、家具、家用電器、樂器、家庭裝潢等，是一種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的多種用途新型材料，高密度板制品深受人民群眾的歡迎。高密度纖維板生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，既是優(yōu)化農(nóng)村資源配置、提高農(nóng)民收入，限度地發(fā)揮林木資源價(jià)值的需要，也是實(shí)現(xiàn)林業(yè)二次創(chuàng)業(yè)、應(yīng)對(duì)入世挑戰(zhàn)的需要。本項(xiàng)目的實(shí)施，可以促進(jìn)我國林業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，提高農(nóng)民植樹造林的積極性、主動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與農(nóng)戶的雙贏。
植物能夠通過光合作用吸入部分有害物質(zhì)，例如：吊蘭、蘆薈、仙人掌、平安樹、綠蘿等。但這類方法的作用極為有限，植物進(jìn)行的是光合作用，一般在白天吸入部分有害物質(zhì)，而在夜晚不具備這個(gè)功能。人的生活規(guī)律一般都是白天室外，夜晚在室內(nèi)，在人最需要空氣凈化時(shí)，植物沒有辦法起到相應(yīng)的作用。雖然裝修家具中的甲醛無法避免，但消費(fèi)者在購買家具時(shí)可盡量選擇口碑較好的品牌，并要求商家出具相關(guān)環(huán)保證書，且在購買家具后，務(wù)必先通風(fēng)晾曬一段時(shí)間。如果著急入住，則一定要請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)室內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行全面檢測(cè)，確保各項(xiàng)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再入住。
